Добрый день!
Экспертиза измерительного оборудования. В эксплуатации находится измерительное оборудование – ролики измерения плоскостности полосы на станах холодной прокатки.
Данное оборудование закуплено в 2019 году.
При эксплуатации выявлен ряд конструктивных недостатков, которыt, как мы считаем невозможно устранить с помощью мероприятий по обслуживанию или доработке данного оборудования, что приводит к регулярным поломкам оборудования.
Для обоснования покупки оборудования другой конструкции, нам требуется заключение технической экспертизы с выводами о причинах частых выходов из строя и заключением о возможности дальнейшей безаварийной эксплуатации.
Ваша организация может оказать нам такую услугу?
Краткое описание оборудования:
Ролик планшетности (секционный датчик усилия натяжения полосы) предназначен для измерения планшетности холоднокатанной полосы. Принцип измерения основан на измерении распределения усилия поперек ленты определением давления на ряд измерительных зон оборудования. Устройство позволяет графически на экране монитора изобразить моментальное распределение усилия поперек ленты при помощи столбчатой диаграммы, включая требуемый вывод данных для подключения к цепи контроля.
- Максимальная ширина полосы - 1 200 мм
- Ширина 1 зоны - 33,3 мм
- Коливо измерительных зон - 36 шт
- Рекомендованный (макс.) угол обхвата - 15°
- Максимальная сила натяжения - 34 x 12,5 kN
- Максимальная вертикальная нагрузка
каждой зоны - 14 kN
- Точность измерения - ±2 I-Unit (±20 мкм/м)
- Максимальная скорость ленты - 20 м/с
- Степень защиты датчиков - IP68
- Сжатый воздух - 0,4 MPa (без масла) (DIN ISO 8573-1, 4-4)
Условия эксплуатации.
-Ролик планшетности находится в помещении с температурой воздуха от 0ºС до + 35ºС и влажностью не более 90 %. Работа в круглосуточном режиме.
- Оборудование ролика планшетности находится в контакте со смазочно-охлаждающей жидкостью «Укринол 207 марка А» с температурой 45+/-5 градусов.
- Оборудование ролика планшетности контактирует с отслоившимися частицами прокатываемого метала (окалиной) с фракцией от 0,5 мм до 1 см, которые вместе со смазочно-охлаждающей жидкостью попадают на элементы ролика.
Данные на исходный материал
Размеры прокатываемой полосы:
- Максимальная входная толщина – 0,85 мм;
- Минимальная выходная толщина – 0,10 мм;
- Ширина – 600-1050 мм,
- Максимальный наружный диаметр рулона – 1800 мм,
- Максимальная масса рулона – 16500 кг.
Технические характеристики:
- абсолютное натяжение полосы на моталке – 20-180 кН,
- максимальная скорость прокатки – 10,0 м/с,
- скорость заправки полосы – 0,23-0,50 м/с,
- длина бочки валков – 1200 мм,
- смазочно-охлаждающая жидкость
Здравствуйте.
Рады приветствовать вас на сайте Союза «Федерация судебных экспертов».
В вашем обращении рассматривается вопрос оценки технического состояния промышленного измерительного оборудования, а также необходимости установления причин его регулярных поломок и обоснования замены. В подобных ситуациях проводится экспертиза измерительного оборудования, которая позволяет дать объективное заключение о конструктивных недостатках и возможности дальнейшей эксплуатации.
— Суть и задачи исследования
экспертиза измерительного оборудования направлена на установление фактического технического состояния оборудования, выявление причин неисправностей и оценку его эксплуатационной надежности. В вашем случае речь идет о роликах измерения плоскостности полосы на станах холодной прокатки — сложном технологическом оборудовании, работающем в условиях повышенных нагрузок.
Основные задачи экспертизы:
определить причины частых поломок;
выявить конструктивные недостатки;
установить, связаны ли дефекты с эксплуатацией или с проектными решениями;
оценить возможность устранения недостатков;
определить пригодность оборудования к дальнейшей эксплуатации.
— Анализ вашей ситуации
Вы указываете, что оборудование было закуплено в 2019 году и в процессе эксплуатации выявлены системные дефекты, которые не устраняются стандартным обслуживанием. В рамках экспертизы измерительного оборудования возможно:
установить, являются ли дефекты следствием конструктивных особенностей;
определить, соответствует ли оборудование условиям эксплуатации;
оценить правильность монтажа и обслуживания;
выявить, возможно ли устранение недостатков без полной замены;
обосновать необходимость приобретения нового оборудования.
Это особенно важно для формирования позиции при внутреннем обосновании или в спорах с поставщиком.
— Что именно исследуется
В рамках экспертизы измерительного оборудования проводится комплексный анализ:
конструкции роликов и их узлов;
материалов изготовления;
состояния рабочих поверхностей;
механизмов измерения;
креплений и соединений;
степени износа;
соответствия технической документации;
условий эксплуатации.
Особое внимание уделяется причинам повторяющихся отказов.
— Методы проведения
При проведении экспертизы измерительного оборудования применяются:
визуальный и инструментальный осмотр;
диагностика узлов и механизмов;
анализ технической документации;
измерения параметров работы;
дефектоскопия;
анализ эксплуатационных данных;
фотофиксация повреждений.
При необходимости могут проводиться лабораторные исследования материалов.
— Стоимость проведения
Стоимость экспертизы измерительного оборудования зависит от сложности оборудования и объема работ. В среднем цена составляет от 60 000 до 200 000 рублей. Для сложных промышленных объектов стоимость определяется индивидуально.
— Сроки выполнения
Срок проведения экспертизы измерительного оборудования обычно составляет от 10 до 25 рабочих дней. В случае комплексного анализа сроки могут быть увеличены.
— Необходимые документы
Для проведения экспертизы рекомендуется предоставить:
техническую документацию на оборудование;
паспорта и инструкции;
акты ввода в эксплуатацию;
журналы обслуживания и ремонта;
сведения о поломках;
фотографии дефектов;
договор поставки.
Чем больше информации будет предоставлено, тем точнее будет заключение.
— Процедура проведения
Процедура экспертизы измерительного оборудования включает анализ документов, выезд на объект, обследование оборудования, проведение измерений и подготовку экспертного заключения. В заключении указываются причины неисправностей и вывод о возможности дальнейшей эксплуатации.
— Возможные трудности
При проведении экспертизы могут возникнуть следующие сложности:
сложность конструкции оборудования;
ограниченный доступ к узлам;
отсутствие полной документации;
влияние условий эксплуатации;
необходимость остановки производства;
наличие ранее выполненных доработок.
Также важно учитывать, что часть дефектов может быть накопленной.
— Где проводится экспертиза в Москве
В Москве подобные исследования выполняются специализированными организациями. Союз «Федерация судебных экспертов» обладает опытом проведения экспертиз промышленного оборудования. Союз «Федерация судебных экспертов» обеспечивает подготовку заключений, которые могут быть использованы для обоснования управленческих решений и в судебных спорах.
— Общие правила и рекомендации
Рекомендуется зафиксировать все случаи поломок и предоставить полную историю эксплуатации оборудования. Важно обеспечить доступ к оборудованию для проведения обследования.
Также необходимо четко сформулировать вопросы эксперту, включая оценку возможности дальнейшей эксплуатации.
Таким образом, экспертиза измерительного оборудования позволяет установить причины неисправностей, выявить конструктивные недостатки и обосновать необходимость замены оборудования.
За подробной и точной консультацией приглашаем вас в наш офис Союз «Федерация судебных экспертов», адрес которого указан на сайте: https://fedexpertiza.ru/#contacts
Новые статьи:
🆘 Центр медицинских экспертиз г Москва: профессиональная защита прав пациентов и врачей
🧪 Экспертиза лакокрасочных материалов и покрытий
🧴 Экспертиза парфюмерных и косметических средств
🧠 Психологическая экспертиза
